双轴粉尘加湿机

双轴粉尘加湿搅拌机规格型号与技术参数

驱动装置减速机
　　双轴粉尘加湿搅拌机的驱动装置应用行星摆线针轮减速机，该减速机具有高速比和高效率、结构紧凑体积小、运转平稳噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理，维修方便，容易分解安装等特点，是一种比较新型的传动机构。行星减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分，是双轴粉尘加湿搅拌机驱动装置的配用减速机。

行星摆线针轮减速机工作原理
　　双轴粉尘加湿搅拌机驱动装置行星摆线针轮减速机在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为偏心套上 转臂轴承的 滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿轮相啮合，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速 比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廊曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为即有公转 又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机 构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
双轴粉尘加湿机主轴连接方式
　　1、直接焊接：双轴粉尘加湿搅拌机的轴承座与主轴直接焊接而成，两端轴承座与主轴进行主体的精加工和一致性调直处理，安装好后，主轴平行度稳定，两轴同心度高，平行工作稳定，是常规型粉尘加湿机螺旋轴的加工方法之一（现也采用螺栓连接）。
　　2、法兰连接：在双轴粉尘加湿搅拌机主轴的两端焊接法兰，与轴承座端部法兰连接。这种连接方法便于灵活调整平衡，更换方便，拆卸只需拆卸主轴就可以了。在用户长期使用后，主轴磨损而壳体还能正常使用的情况下，可与本厂定制主轴，自己更换。
双轴加湿搅拌机叶片
　　双轴粉尘加湿搅拌机的主轴的应用是将粉尘搅拌均匀，而这工作借助于主轴的叶片来完成的。双轴粉尘加湿搅拌机的主轴叶片采用的是浆式叶片设计，设计旨在输送中*大限度的将物料搅拌调匀，借助液体将粉尘打湿不扬尘。由于叶片工作中长期与各种粉尘摩擦，所以要求叶片具有耐磨性，我公司采用锰钢制成叶片，较普通碳钢，使用时间更长。叶片为锰板整体切割而成，锰板有较好的抗冲击和耐磨性

双轴粉尘加湿搅拌机齿轮
　　双轴粉尘加湿搅拌机上安装有双齿轮，分别位于搅拌机轴的驱动装置端，双齿轮水平安装，相互啮合。两个齿轮没有主次之分，主要功能是使双轴粉尘加湿机的两根搅拌机能同步旋转，给力均匀。其中，一个齿轮为动力主动轮，另一个为从动轮。主动轮与驱动装置连接，动力直接传输给主动轮，主动轮在传输给从动轮。双轴粉尘加湿机的两个齿轮不分主次，按驱动装置安装的位置决定。电机、减速机安装在哪根轴上，那根轴上的齿轮便是主动轮。双轴粉尘加湿搅拌机齿轮全部采用铸钢体设计，双齿轮啮合紧密，双轴平行。双轴粉尘加湿搅拌机齿轮平稳的运行是叶片产生强劲推力和搅拌功能的保证。

密封性
　　双轴粉尘加湿搅拌机的前后轴所用的密封为机械性密封，密封形状分为圆形和菱形两种，除外形有差异外，双轴粉尘加湿机密封的作用相同。密封分两部分，安装时底部固定在墙板上，另一部分与它用螺栓紧固，中间备有填料空间，用以密封的安装。这样的密封简单易维护，特别是针对双轴粉尘加湿搅拌机这种输送干粉的设备，普通密封容易进灰，且不易更换。
双轴粉尘加湿搅拌机密封的优点：
*、密封长时间使用不易磨损。
第二、密封长时间使用放生渗漏，几分钟就可完成维修或更换填料。
第三、相对于其他密封拆卸方便。
第四、不易发生腐蚀和老化。
第五、使用费用低廉，效果好，节省人力、时间和维护成本。
第六、不需专业人员进行维护。
双轴粉尘加湿搅拌机轴承座
　　双轴粉尘加湿搅拌机双轴平行运行，轴承设计应用于壳体外部，设立轴承座来保护轴承，和实行外部的固定。双轴粉尘加湿搅拌机轴承座的材质采用铸钢体加工，内部设立双轴承位，专用车床加工，耐磨防尘于一体的设计，上部设有注油孔，要求定期保养，下部是地脚设计，可以禁锢在前后墙板焊接的轴承座平台，螺丝紧固，调节方便。双轴粉尘加湿搅拌机轴承座的安装是整个双轴粉尘加湿搅拌机的*重要的环节，双轴粉尘加湿机的工作稳定性和平行状态的平稳都是有轴承座的安装好坏决定的。
双轴粉尘加湿搅拌机联轴器
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。十字粉尘加湿搅拌机联轴器为：滑块联轴器。

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